动力电池：节能减排，双碳政策及产业链及配套设施的完善，驱动下游新能源汽车消费市场的高速增长。

电化学储能电池： 随着双碳政策的推进，可再生能源电力的比例提高及用电结构的变化冲击电网稳定性，储能可以使刚性的电网变得柔性，是“双碳”目标关键支撑技术，电化学储能电池需求快速增长。

市场的需求及技术的革新推动锂电池技术的不断更新，也对电池组装的重要的环节过滤提出了更高的要求，其中浆料过滤尤为重要。

电池组装过程

理想的电极浆料是分散均匀、稳定性高的悬浮液，由于在匀浆过程中，各个极性不相同的物质相互混合，必然会有颗粒的团聚，会影响浆料的涂覆质量，造成电池一致性差，存在颗粒划痕等缺陷极片，影响电极生产过程中的生产效率，极板的合格率及电池使用安全，因此需要在涂覆前对浆料进行过滤处理。浆料过滤时过滤器的选择至关重要，过滤器必须允许所需颗粒通过，同时截留过大颗粒。

Continuously granded pore structure

Profile II是绝对精度深层过滤滤芯，区别于常规生产技术，采用PALL CoLD^® Fiber Technology生产技术，使滤芯具有连续渐变的孔径结构。滤芯外部拥有较大孔径，流体首先在此处接触，当流体通过滤芯时，孔径逐渐变小。在过滤介质的整个深度上有效地捕获各种尺寸的颗粒，这将很大限度地利用整个过滤器的深度，从而获得更高的纳圬量。

Profile II独特的结构，允许所需的颗粒通过，同时截留过大颗粒，并在不堵塞滤芯的情况下完成，可以提高产品质量和滤芯使用寿命，从而提高生产效率并降低运行成本。

做为拥有超过70年的研发制造历史全球专业的过滤分离解决方案供应商， PALL 深入参与全球能源变革。通过深入的客户应用知识，专业的工程能力，全球范围的视野，本地快速的支持，为电池行业提供创新的过滤分离解决方案。